數(shù)控車床采用什么樣的主傳動系統(tǒng)?
數(shù)控車床對主傳動系統(tǒng)有如下要求:
①主軸速度在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào):
②主軸具有足夠的驅(qū)動功率;
③主軸部件回轉(zhuǎn)精度高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;
④主軸部件具有足夠高的剛性與抗振性。

經(jīng)濟型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)與普通車床的基本結(jié)構(gòu)幾乎完全相同，即主要采用齒輪變速。好適應(yīng)數(shù)控車床在加工中自動變速的要求，在傳動中一般采用電磁離合器變速，或者雙速電動機變速。也有一部分經(jīng)濟型數(shù)控車床采用手柄撥叉，進行手動變速.經(jīng)濟型數(shù)控車床一般有4~8級轉(zhuǎn)速。這對高水平的自動加工來說，的確有些欠缺，但可以滿足一般加工要求。
全功能數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)則采用直流或交流無級調(diào)速的主軸電動機，通過皮帶傳動至主軸箱，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)自動無級調(diào)蓬及恒速切削控制.為了增大調(diào)速范圍和保證主軸電動機轉(zhuǎn)速不至于過低，有時在主軸箱內(nèi)設(shè)置兩組變速齒輪，把主軸轉(zhuǎn)速范圍分為高速和低速兩種.翻液壓缸推動滑移齒輪來實現(xiàn)齒輪的換位，或者使用電磁離合器接通或斷開動力的傳遞。

?全功能數(shù)控車床的主軸變速是按照加工程序指令自動進行的。為了確保車床主傳動的精度，降低噪聲，減少振動，主傳動鏈要盡可能地短;為了保證滿足不同的加工工藝要求并獲得最佳切魄度，主傳動系統(tǒng)應(yīng)能無級大范圍變速;為了保證車削端面的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，還應(yīng)能實現(xiàn)恒切削速度控制.另外，在全功能數(shù)控車床上主軸應(yīng)能配合其他部件，實現(xiàn)工件的自動裝夾。

另外，主軸上還安裝脈沖編碼器，主軸的運動通過同步帶輪以及同步帶l:l的傳到脈沖編碼器·當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，脈沖編碼器便發(fā)出檢測脈沖信號給數(shù)控系統(tǒng)，使主軸電動機的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進給保持同步關(guān)系，即可實現(xiàn)加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架z向移動一個導(dǎo)程的運動關(guān)系。